提高粉煤灰烘干机烘干效率、降低热能消耗,是粉煤灰烘干机技术改造的重中之重,为实现粉煤灰烘干机的增产节能,进行烘干线的设计时,就要寻求烘干系统的合理配置,对已建成的生产线,则应采用新技术对烘干线进行完善配套。
1.降低物料粒度及保持均量给料
物料颗粒越细,物料均匀性越好,其在系统中的滞阻趋势越小;另一方面,粒度越小,受热面积越大,蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层和硬质层,阻止内层物料的传热和传质。所以,烘干黏土或页岩时,应先对物料进行破碎处理。一般来讲,对于塑性变形明显的物料,宜采用静载传输方式的挤压、剪切相结合的破碎形式以单齿辊或双齿辊破碎机较为适宜。
均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保证粉煤灰烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定,使烘干后的物料的水分一致,使热风炉等负荷供热,从而提高粉煤灰烘干机的使用寿命;另一方面,还可使尾气温度易于掌握和控制。
2.改进喂料方式
为了延长烘干机喂料管的使用寿命,可将斜溜管改为“直管+下槽板”形式其上段为直管式,将直管砌入炉墙,以避开高温氧化和热烟气的冲刷;下段为斜糟板,衔接由直管落下的物料,然后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作,下面由砌起的耐火砖托住。
东鼎环保设备有限公司不断更新技术,我厂研发的烘干设备一直紧跟市场,不断推进烘干技术,使粉煤灰烘干机烘干效率更高,创造更多效益。