此次设备改造主要是对烘干机原生产系统的技术创新,如尾气问题、粉尘问题、炉前仓燃料堵塞的问题,这些也都是用户比较关心的问题,东鼎整理了改造内容,仅供参考!
1、尾气问题:
煤泥烘干机系统一般采用燃料炉作为煤泥烘干热源,烘干后的尾气如不处理会造成烟气不达标排放。
2、粉尘问题:煤泥当中细颗粒较多,烘干后在运输过程中扬尘比较多,不利于现场操作人员的职业安全健康。
3、炉前仓燃料堵塞的问题:炉前仓高度落差较大,会出现炉前仓燃料堵塞的问题。
改造后的三大系统表现在:
1、尾气处理:
煤泥烘干后的尾气处理方式常用的有三种:一为直接对空排气、二为水磨除尘后对空排气、三为旋风分离器除尘+布袋除尘后对空排气。本着节约投资与生产系统实际情况相结合的原则,郑州东鼎对煤泥烘干机系统的尾气采用了煤泥烘干系统旋风分离器初步处理后,通过引风机送入烟道,经电除尘进一步处理,确保了煤泥烘干机系统的尾气的达标排放。
2、粉尘处理:
通过自动化监测控制系统、粉尘空气自动回旋系统及自动湿润搅拌系统的协调工作实现了空气粉尘的闭路良性循环,从而达到了粉尘空气在回旋系统和煤流导管循环降尘处理,杜绝了粉尘外溢污染环境的现象。
3、燃料堵塞的处理
煤泥进入滚筒后易出现粘附、板结,下煤不畅,造成堵塞,为避免影响设备的安全、稳定运行,郑州东鼎在滚筒内设置特殊链条,避免物料在滚筒内粘结,有效地解决了问题。