如何提高粉煤灰烘干机的烘干效率降低热能消耗，已逐渐引起水泥和混凝土厂家的普遍重视。为实现粉煤灰烘干系统的增产节能，在进行烘干设备的设计时，就要寻求烘干系统的合理配置；对已建成的粉煤灰烘干项目，则应采用新技术对烘干项目进行完善配套。河南东鼎环保设备有限公司多年从事烘干机的技术开发和技术服务，在实践中总结出一些保持烘干系统高效节能运行的经脸，其中主要的就是要确保系统物料均匀受热热，热源设备均匀供热，以下重点介绍热风炉改造的关健技术环节。

热风炉的改造

    目前，水泥企业采用的热风炉主要是层燃炉、煤粉炉和沸腾炉三种炉型。其中层燃炉量约占50%-55%，煤粉炉约占10%-15%，沸腾炉约占25 %-30%。层燃炉的热效率低、劳动强度大、污染大，对煤的质量要求高，不能长期压火，使用寿命短。但由于其一次性投资少，在沸腾炉推出之前，被众多中小型企业所采用；煤粉炉的热效率较高，但对煤质及燃煤粒度有较高的要求，煤粉制备过程中的电耗高煤磨磨损大、设备维修费用高、污染较严重，且在燃烧方式上不能实现炉内脱硫，因而限制了它的发展；高温烟气沸腾炉的燃尽率可达99%以上，热效率高。其特点是对燃料的适应性好，可燃用各种劣质燃料，燃料的制备过程简单，供热稳定、负荷调节范围广，自动化程度高，可控性好，燃烧过程为亚高温燃烧、NO2生成量少、掺入石灰石后可实现炉内固硫脱硫(脱硫率达85%以上)，具有环保和节能优势，可以强化供热、提高产量、保证质量。流化床清洁燃烧项目曾列入国家‘攀登计划，是且前重点推广的节能炉型。

    由此可见，与其它供热方式相比，沸腾妒具有明显的技术优势。但有的企业在对烘干机热风炉的改造中，只重形式(即流化床沸腾燃烧方式)准配置(即沸腾炉合理的 配套)，结果达不到预期的改造效果。有的是节省了燃料，却增加了电耗；也有的是提高了热效率、但产量却没能同步跟上。

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