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污泥干燥技术新标准-东鼎污泥烘干机

发布时间:2013-06-06作者:东鼎干燥来源于:http://sytynld.com/technical/30.html
简介: 郑州东鼎干燥是从事高湿泥状物料烘干设备研发的高新企业,致力于工业环保废弃物的处理利用,是我司的设备已成功应用煤泥、铁泥、铜泥、镍泥的烘干利用。
          郑州东鼎干燥是从事高湿泥状物料烘干设备研发的高新企业,致力于工业环保废弃物的处理利用,是我司的设备已成功应用煤泥、铁泥、铜泥、镍泥的烘干利用。
          在我国,随着国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,城市污水处理行业得到迅速发展,城市污泥的产量与日俱增,污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。
          污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥干燥技术的完善与革新,直接推动了污泥处置手段的发展,拓展了污泥处置手段的选择范围,使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。但污泥的干化处理需要消耗大量的热源,提高了污泥的处置成本。因此,寻求一套技术成熟的设备和价格低廉的热源,是城市污泥进行综合处置和利用的关键。
         该工艺充分考虑了海泊河污水厂沼气资源丰富的特点:

         1、将沼气用于污泥烘干,使沼气得以充分利用。

         2、污泥烘干机工作原理  该烘干机采用直接干化技术,将沼气燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合,使污泥中的水分得以蒸发并终得到干污泥产品。  该机的主体部分为:沼气燃烧室和与水平线略呈倾斜的旋转圆筒,烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入,在转筒内抄板的翻动下(5~8r/min)与同一端进入的流速为1.2~1.3m/s、温度为649℃的热气流接触混合,滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼,能使进入烘干机内的物料迅速被打碎,特别是有一定粘性的大块物料,可碎成小块,以便和热风充分接触,提高干燥效率,小块物料进一步碎成粒状,经20~60min的处理,干污泥经出料口输送出来。终得到含水率低于14%的干污泥产品。设备结构示意图如下。

         3、该套设备的主要特点  (1)热容量系数大,热效率高。  通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果,使总传热系数提高至普通回转干燥机的2~3倍,可达300~500Kcal/m3.n.℃。破碎搅拌装置破碎物料,物料和热风的接触面积增大,同时亦防止了热风的短路,使热风的热量得到充分利用。  (2)产品粒径均一  由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂,使污泥粘性增大,在烘干过程中容易结块,既影响了烘干的效果,又增加了利用的难度(需上一套泥块破碎设备)。在本干燥设备中,通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用,使泥块结硬之前就被破碎,终的出料为粒径均一的颗粒(约2mm左右),使污泥的后续处理或利用工序更加简便。  (3)运转、操作容易  该设备配备了自动控制系统,沼气燃烧器具有大、小火头燃烧方式。烘干转筒末端设有温度传感器,通过温度传感器控制燃烧器火头的大小转换,从而控制烘干滚筒内部的温度,防止温度过高造成污泥的焦化。转筒的转速可通过控制柜进行调节。  (4)环保、节能  采用污泥消化处理中产生的沼气为加热能源,大大降低了污泥干燥的成本,为沼气的综合利用又开创了一个新的应用领地。
  

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