兰炭烘干机简介

兰炭烘干机性能特点

◆热源广范：本烘干系统热源可采用密闭电石炉尾气、焦化煤气等可燃气体或原煤及劣煤做为燃料。热源选择大多为为沸腾炉，该炉型燃料适应性广，可燃用各种煤，特别是燃用几乎没有挥发分的焦炭或焦炭末；燃烧温度较低，能够在燃烧过程中有效地控制Nox和Sox的产生和排放，是一种“清洁”的燃烧技术；燃尽率高、热效率高；截面热力强度大，床层传热能力高，可以减少炉膛体积与钢耗；负荷调节宽泛，供热稳定性能好；点火方便、压火时间长；灰渣不易软化或粘结，活性好，便于综合利用。
◆破损率极低：物料从进料到出口总翻滚次数8-10次，且是缓冲溜下。转筒烘干在筒体内翻滚成千次，炭材与筒体冲击强度大，此外静止烘干在烘干过程中可以自动静止筛分，原转筒烘干在入料前需加振动筛筛分，增加炭材破损工序，我公司研研发的静止烘干机械破损<1%。配置高效组合扬料板可根据物料在干燥过程中物性的变化，采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，对于高湿的粘性物料，将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料，采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40～80 kg /m3.h，蒸发强度较传统回转烘干机提高 50～100%。
◆自动化程度高:整个系统采取中控操作，温度、水份、现场情况全部实现中控端和现场操作两种模式，无须大量用劳动力。
◆节省土建投资：产品及系统采取空间占地优先原则节省平面占地，紧凑理念设计。整体美观、节省占地面积,此外整台机器采用两端各有传运，动载抵消，动载非常小，只要有水平水泥地面即可放置，无需做像转筒烘干一样的地脚预埋等较大的土建基础。
◆热效率高：整个热工设计自我保温性能好，全部设备采用隔热材料保温，热利用率达95%，烘干产量大.。
◆烘干终水份可控：传动采用变频调速，物料运行速度可调，可根据终水分要求调整烘干时间。整个热工设计充分考虑气流短路的问题，95%以上的热气全部穿透物料。保证烘干的效率及烘干的水份。
◆调心托轮装置：采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保证了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。
◆环保采用袋式收尘：根据不同干燥物料的要求，扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。
整个系统采用防爆阻燃袋式收尘，排放小于30mg,达国家环保要求。
◆检修方便：整个设计充分考虑检修门，保证整机检修的方便性和可操作性。