脱硫石膏烘干机后的烟气含尘较多,硫的含量也较多,故采用除尘与脱硫分开的操作系统,以得到更好的处理效采。除尘采用传统的机械除尘系统,以使后续的脱硫脱氮系统的操作更加安全顺利,起到预除尘的作用。
首先,锅护烟气经旋风除尘器除尘后,通过风机后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除二氧化硫、三氧化硫,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(二水硫酸钙),并稍耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连按,即通常采用单元制。
在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。
经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁姻气中所携带的浆液雾滴清除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收浆液位。后,洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。
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